Usinage inox, aluminium, laiton, plastique

1. Activité

L'usinage par commande numérique est un processus de fabrication automatisé qui consiste à pré-paramétrer le système informatique d'une machine afin que celle-ci puisse réaliser par usinage une pièce donnée. Le principal avantage de cette technique est d'augmenter la productivité par l'automatisation des processus. 

Nous vous garantissons un usinage CN de haute qualité et disposons d’un savoir-faire important en interne concernant les technologies suivantes, fraisage, décolletage, rectification, tournage, UGV avec des matières comme l'acier inox et bien d'autres encore... par exemple l'alésage profond, que ce soit sur des pièces de fonderie, ou en decolletage.

L’usinage à commande numérique est possible quelle que soit la nature de votre pièce (ébauche matricée, forgée, moulée etc.). Très flexibles, nous travaillons les petites, moyennes et grandes séries (fabrication à l’unitaire également réalisable).

2. Réalisation de vos produits

La prestation réalisée est complète et répond à vos exigences suivant votre cahier des charges. Cette prestation peut se décomposer classiquement de la façon suivante, approvisionnement des matières utilisées, Etude et achat des pièces (matricées, moulées…), traitement thermique et, ou de surface, montage et assemblage de sous-ensembles, emballage, transport. 

Prodium fabrique vos pièces usinés en Aluminium extrudé usiné, en extrusion aluminium et en filage.

3. Moyens à disposition

Que cela soit sur le plan humain ou matériel, nous disposons de nombreux atouts pour assurer la qualité de notre prestation.

Notre parc machines se compose de :

- 8 centres de fraisage numériques
- 5 centres de fraisage UGV robotisés
- 2 centres multifonction numériques
- 3 tours 5 axes
- 1 centre électroérosion à fil
- 3 rectifieuses planes
- 2 rectifieuses cylindriques
- 17 centres d’usinage CNC
- 7 tours 9 axes
- 3 rectifieuses
- 3 machines de mesure

En ce qui concerne nos moyens d’étude, nous travaillons sur des logiciels de CAO tels que Inventor / SolidWorks / Catia / Creo mais également des logiciels de FAO tels que Gibbscam / TopSolid.

De plus, nous avons développé en interne notre propre logiciel qui nous permet de contrôler à chaque étape de la fabrication les pièces réalisées depuis la commande du client jusqu’à la livraison.

4. Matières utilisées

Les matières que nous allons pouvoir traiter sont très variées : Acier, fonte GS, acier inoxydable, acier 316L, fer pur, aluminium, cuivre, laiton, bronze, titane, inconel, superalliages, alu 5086, alu 6061, alu 7075.

5. Un service de qualité

La qualité de la prestation repose sur plusieurs facteurs :

- Une équipe de professionnels compétents
- Des moyens de contrôles importants (machine à mesurer tridimensionnelle, moyens d’étalonnage…)
- Des certifications ISO 9001, iso 13485 / ISO TS 16949, IATF 19949, EN 9100.

6. Secteurs d’activité

- Ferroviaire, naval, automobile, energie, agriculture, pompes, motocycles, électronique, médical, aéronautique, hydraulique, pneumatique, transitique.

7. Usinage spécifique

Nous usinons la fibre de carbone qui nécessite des aspirations spécifiques que nous possédons.